高爐出鐵口用炮泥是功能性耐火材料。在高爐爐前出鐵作業(yè)中，炮泥的功能就如閥門，需要出鐵時，將出鐵口孔打開，出完鐵后，能及時將出鐵孔堵上，且要確保其充分的出鐵時間。
小型高爐一般設(shè)有一個出鐵口和2~3個出渣口，大中型高爐則有2~4個出鐵口和1~3個出渣口。堵出鐵口用的泥料是采用泥炮擠入的，因此也叫炮泥。
高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能：
1）可塑性和粘結(jié)性要好，容易擠進(jìn)并填滿空隙和裂紋，馬夏值在0.500~1.800MPa(大中小型高爐各有單獨的馬夏值區(qū)段，例如南鋼1800的高爐，其適用的炮泥的馬夏值，用GDP-500型炮泥檢測儀測量數(shù)值為0.450~0.510MPa)
2）氣孔率適宜，便于干燥時排出水分。
3）高溫體積收縮小，以免產(chǎn)生裂紋。
4）燒結(jié)性能好，強(qiáng)度高，耐沖刷和耐侵蝕。
5）容易打開，保證鐵水和熔渣能勻速流出。一般中小型高爐出鐵口用的炮泥（主要為有水炮泥），主要采用粘土熟料顆粒、焦粉和瀝青混練而成；大中型高爐用炮泥（主要為無水炮泥）一般都用高鋁質(zhì)材料，并添加碳化硅和炭料等附加物質(zhì)，以便穩(wěn)定出鐵口的深度。
